ما هي متطلبات قوالب القطع-الخاصة بآلة القطع المسطحة-؟

تنعكس متطلبات آلة القطع بالقالب المسطح لآلة القطع بالقالب والقالب بشكل أساسي في خمسة جوانب: الدقة، توافق المواد، المعلمات الهيكلية، المتانة ومطابقة العملية. التحليل المحدد هو كما يلي:

I. متطلبات الدقة.
يموت-قطع التحكم في التسامح
إذا كانت متطلبات الدقة للمنتج ضمن ±0.05 مم، فيجب اختيار قوالب التآكل أو قوالب النقش أو القوالب المعدنية. يمكن استخدام هذه الأنواع من القوالب في التعبئة والتغليف الدقيقة للمكونات الإلكترونية، وما إلى ذلك، عن طريق المعالجة الدقيقة (الحفر بالليزر، النقش باستخدام الحاسب الآلي).
إذا تم تخفيف متطلبات الدقة إلى ±0.1 مم، فإن قوالب الألواح الخشبية أو البلاستيكية متاحة بتكلفة أقل ولكن مع نطاق تسامح أوسع ويجب قبولها.
توحيد الضغط
يجب أن يتطابق القالب مع نظام الضغط الخاص بقاطع القالب-لتجنب تشوه المادة أو تآكل القالب الناتج عن الضغط المحلي المفرط. على سبيل المثال، عند قطع القالب-مواد صلبة (مثل PET)، يجب تعديل ارتفاع القالب وسمك الركيزة (عادةً 0.44 مم لارتفاع القالب و0.12-0.14 مم لسمك لوحة القاعدة) لضمان التوزيع المتساوي للضغط.

ثانيا. توافق المواد
مواد ناعمة
عند قطع -رقائق الألومنيوم والبلاستيك المرن والمواد اللينة الأخرى، يجب عليك اختيار قالب سكين ذو حواف مطحونة جيدًا. سطح الحافة أملس، يمكن أن يقلل من ضغط القطع، ويمنع اهتراء حافة المادة.
المواد الصلبة
عند قطع المواد الصلبة مثل الألواح البلاستيكية PVC وPET، يجب استخدام قالب سكين ذو صلابة عالية (صلابة الشفرة أكبر من أو تساوي 47HRC، صلابة الشفرة أكبر من أو تساوي 59HRC) لمقاومة تفاعل المواد. المركبات
عند قطع المواد المركبة ذات الطبقات، يجب اختيار أنواع القوالب وفقًا لسمك ونعومة/صلابة المادة.

ثالثا. متطلبات المعلمة الهيكلية
زاوية الموت
يجب تعديل-زاوية القطع ( ) لآلة القطع بالقالب- وفقًا لنوع المادة:
المواد الورقية: حدد زاوية أكبر (52 درجة، على سبيل المثال) لتقليل كمية القطع؛
بالنسبة للمواد/المركبات ذات الأغشية الرقيقة: اختر زاوية أصغر (على سبيل المثال . 30 درجة ) لتحسين حدة حافة القطع.
على سبيل المثال، عند إجراء عملية القطع بالقالب بدون ركائز، يتم استخدام زاوية صغيرة على جانب المنتج (لتقليل التشوه أثناء الضغط) بدلاً من استخدام زاوية كبيرة على جانب المنتج (للمساعدة في إزالة النفايات).
ارتفاع القالب وسمك اللوحة
يجب تحديد ارتفاع القالب (h) وفقًا لسمك المادة. النطاق المعتاد هو 0.30 -1.50 ملم (أساسًا 0.44 ملم وفقًا للمعايير الأوروبية).
يتم تحديد سمك اللوحة الأساسية من خلال ارتفاع القالب. على سبيل المثال، عندما يكون ارتفاع القالب 0.44 مم، يجب التحكم في سمك اللوحة الأساسية بين 0.12 مم و0.14 مم لضمان عمق القطع المتسق.

رابعا. مقدمة متطلبات المتانة
أداة الحياة العفن
تتمتع القوالب العامة بعمر خدمة يتراوح بين 200000 إلى 500000 أسبوع (في نصف-العمر). تم تحسين عمر القالب بنسبة 40% إلى 50% وأدوات الليزر بنسبة 80% إلى 100%.
تصميم مقاوم للتآكل؛
يتطلب القالب معالجة حرارية (مثل التبريد) لتحسين صلابة حافة القطع، وتقنيات طلاء (مثل طلاء Solutia الفائق) لتقليل الاحتكاك وإطالة عمر الخدمة. على سبيل المثال، يمكن أن يستمر القالب المطلي لأكثر من ضعف مدة القالب غير المطلي-.

V. متطلبات توافق العملية
وظيفة التخلص من النفايات
إذا كان المنتج يتطلب التخلص المتكامل من النفايات، فاختر قالب النقش أو قالب أجهزة QDC. يمكن تخصيص زاوية الشفرة لتجنب المعالجة الثانوية. على سبيل المثال، بالنسبة لمنتجات العمليات المعقدة المتعددة- (مثل أغطية التدريع الإلكترونية)، يجب استخدام قالب QDC. يمكن تحقيق -التخلص من النفايات بدقة عالية (التفاوتات ضمن ±5 حرير) عن طريق وضع ثقوب في لوحة دليل التخلص من النفايات.
توحيد إزالة النفايات
يجب أن يتطابق القالب مع القاعدة والمطاط المرتد لقاطع القالب المسطح. يجب أن تكون السجادة المطاطية السفلية مسطحة، ويجب تعديل ارتفاع المطاط المرتد وفقًا لظروف القالب لتجنب سوء إزالة النفايات أو القطع غير المتساوي للقالب. على سبيل المثال، بالنسبة للقطع الدائري إلى الدائري، تكون مقاومة قطع السجادة المطاطية الأساسية عالية، وتحتاج إلى ضبط الموضع بشكل دوري لمنع ارتخاء السطح.